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模內裝飾（IMD）升級為模內電子（IME）----風靡汽車內飾界的熱點工藝
模內裝飾（IMD）升級為模內電子（IME）----風靡汽車內飾界的熱點工藝
之前有提到汽車越來越像手機了。概念車將成真，帶動產業(yè)將不可估量，今天我們要講的是膜內電子在未來汽車行業(yè)情景。
趨勢：
IMD是塑膠和薄膜一起在模具內注射成型的傳統(tǒng)工藝，In-Mould Decoration，模內裝飾，此技術稱「塑料模內射出制程技術」，泛指將文字圖案或圖像應用于成型制品，為成型制程中一部份，可分：
IMR: In -Mold Roller
IML: In-Mold Label (2D)
IMF:In-Mold Forming (3D)
結合「設計開模、薄膜印刷、沖切高壓與射出成型」一體成型的制程。從「薄膜印刷、高壓拉伸/沖切后，將薄膜埋入模具內射出成型制程」與「薄膜轉寫」皆統(tǒng)稱于IMD分類的IMF/IML及IMR，其突破傳統(tǒng)塑料射出所不能的設計，改變傳統(tǒng)塑料裝飾方法、更符合環(huán)保新趨勢指標。
為了適應當前汽車去按鍵化，更好的人車交互，盲操作，將印刷電子技術和IMD整合，把電路、觸控、天線、LED、IC等集中在一個部件，3D造型.進一步擴大了設計自由度，節(jié)省了裝配時間、成本，使產品更小、更輕薄。由此產生了一門新的工藝：3D IME（3D In-Mold Electronics） ，即三維模內電子工藝 。
3D-IME用于新能源汽車、飛機、家電、消費電子等產業(yè)領域，是“智能皮膚”或“電子皮膚”關鍵技術。
3D IME技術是在IMD和立體電路技術基礎上發(fā)展起來的創(chuàng)新工藝，是裸露的“立體電路”的薄膜化表面裝飾技術，由此，塑膠產品賦予了電子功能，塑膠與電子構成不可分的3D MID技術（三維模塑），目前是汽車內飾中熱點技術，汽車制造商用此提升產品檔次。
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